Rheinmetall hat zwei bedeutende Aufträge von einem der führenden Autohersteller mit Sitz in Shanghai erhalten. Diese Aufträge beinhalten hochwertige Komponenten für E- und Hybrid-Fahrzeuge, nämlich Batterieträger und Zylinderköpfe. Der Auftragswert liegt im dreistelligen Millionen Euro-Bereich. Mit seiner langjährigen Expertise in der Herstellung von anspruchsvollen Aluminiumgussteilen wird Rheinmetall seine Produktion von Komponenten für die E-Mobilität weiter ausbauen.
Großer Lieferumfang: Millionen Zylinderköpfe bestellt
Die Zylinderköpfe werden in einer Stückzahl von mehreren Millionen produziert, während für die Batterieträger knapp eine Million Stück gefertigt werden. Der Auftragswert für die Zylinderköpfe liegt im niedrigen dreistelligen Millionen-Euro-Bereich, während die Batterieträger einen niedrigen zweistelligen Millionenbetrag ausmachen.
China ist der Produktionsstandort für die Batterieträger und Zylinderköpfe. Die Batterieträger werden in der neuen Batteriebox eines Autoherstellers verbaut. Die Produktion der Bauteile startet im Jahr 2025 und erstreckt sich über einen Zeitraum von sieben Jahren.
Die Business Unit Castings von Rheinmetall verfügt über langjährige Erfahrung in der Herstellung hochkomplexer Aluminiumgussteile und wird durch diese Aufträge ihre Produktion von Komponenten für die E-Mobilität weiter ausbauen. Die Aluminiumgussteile müssen höchsten Sicherheitsstandards genügen und stellen hohe Anforderungen an den Gießprozess und die nachfolgenden Prozesse.
Die Aluminiumgussteile müssen höchsten Sicherheitsstandards genügen und eine hohe Festigkeit sowie absolute Dichtigkeit gegenüber Feuchtigkeit und Schmutz aufweisen. Zudem müssen enge Toleranzen und hohe Korrosionsbeständigkeiten gewährleistet sein, um die Sicherheit und Funktionalität im Umfeld der Hochvolttechnik dauerhaft sicherzustellen.
Die Produktion von Zylinderköpfen im Schwerkraftgussverfahren startet 2023 und läuft über einen Zeitraum von vier Jahren. Diese speziell für Hybrid-Fahrzeuge entwickelten Komponenten gewährleisten eine hohe Leistungsfähigkeit und Energieeffizienz des Antriebssystems.
Rheinmetall hat mit dem Gewinn dieser Aufträge seine Expertise als verlässlicher Partner im globalen Fahrzeugbau bestätigt. Das Unternehmen hat eine führende Rolle in der Entwicklung moderner, rein elektrisch angetriebener Fahrzeuge und ist auch im Bereich der Hybrid-Fahrzeuge stark aufgestellt.
Rheinmetall und HUAYU Automotive Systems Co., Ltd. (HASCO) haben ein Joint Venture namens HASCO KSPG Nonferrous Components (Shanghai) Co., Ltd. (KPSNC) gegründet, das die Aufträge in China erfüllt.
Die Business Unit Castings der Rheinmetall AG ist eine Kombination aus den Unternehmen KS HUAYU AluTech GmbH in Europa und HASCO KSPG Nonferrous Components (Shanghai) Co., Ltd. (KPSNC) in China. Durch die partnerschaftliche Aufteilung der Anteile zwischen Rheinmetall und HASCO können die Joint Ventures ihre Kompetenzen und Ressourcen synergistisch nutzen, um erstklassige Aluminiumgussteile für die Automobilindustrie herzustellen.
Rheinmetall stärkt seine Position als führender Anbieter von hochwertigen Komponenten für die Elektro- und Hybrid-Mobilität mit der Vergabe dieser neuen Aufträge. Das Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung und erfüllt höchste Sicherheitsstandards, was es zu einem verlässlichen Partner für die Automobilindustrie macht.
